Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
  • Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
  • Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
  • Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
  • Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
  • Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision
  • Máquina de roscagem automática de núcleo de eixo, otimizando o seu processo de produto e melhorando a sua eficiência de produção - bosum precision

Máquina de roscagem automática especial de cabeça dupla para tipo de eixo

A máquina de roscagem automática de núcleo de eixo é um equipamento de automatização eficiente e preciso, concebido especificamente para operações de roscagem automática em componentes de hardware, como núcleos de eixo. Pode concluir rapidamente os processos de maquinação, como a roscagem, roscagem e roscagem de porcas, parafusos e outros componentes, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

O princípio de funcionamento deste tipo de máquina de roscagem é geralmente acionado por um motor que faz rodar o fuso, enquanto a ferramenta de roscagem se move em direção à superfície da peça de trabalho sob o acionamento do mecanismo de avanço. Sob a ação da pressão de corte, a ferramenta de roscagem corta a rosca no interior da peça de trabalho e roda enquanto aplica pressão, tornando o corte da rosca mais preciso. Uma vez atingida a profundidade predeterminada, o mecanismo de avanço deixa de se mover, a broca sai da peça de trabalho e, em seguida, a máquina de roscagem aciona a ronda de corte seguinte para continuar o trabalho de roscagem.

Description

The long axis dedicated double headed automatic tapping machine is an efficient and precise automation equipment designed specifically for automatic tapping operations on hardware components such as shaft cores. It can quickly complete the machining processes such as tapping, threading, and threading of nuts, screws, and other components, greatly improving production efficiency and product quality.The working principle of this type of tapping machine is usually driven by a motor to rotate the spindle, while the tapping tool moves towards the surface of the workpiece under the drive of the feed mechanism. Under the action of cutting pressure, the tapping tool will cut the thread into the interior of the workpiece and rotate while applying pressure, making the cutting of the thread more precise. Once the predetermined depth is reached, the feed mechanism will stop moving, the drill bit will exit the workpiece, and then the tapping machine will drive the next round of cutting to continue the thread cutting work.

The long axis dedicated double head automatic tapping machine has high automation and intelligence characteristics, which can reduce manual operations, thereby saving costs and improving production efficiency. In addition, it also has the advantages of high precision, high stability, easy operation and maintenance, making it widely used in fields such as hardware processing and mechanical manufacturing.

It should be noted that although automatic tapping machines have many advantages, it is also necessary to strictly follow the operating procedures during use to ensure safe use of the equipment. Meanwhile, for workpieces of different materials and sizes, it is necessary to select appropriate tapping tools and machining parameters to ensure machining quality and efficiency.

Overall, the axis core automatic tapping machine is an efficient, precise, and easy to operate processing equipment, providing important technical support for industries such as hardware processing and mechanical manufacturing.

The equipment parameter table of the axis core automatic tapping machine may vary depending on different manufacturers and models, but generally speaking, the following are some common equipment 

parameters:

brandBOOSUM PRECISIONinventory-
working accuracy100% pass/stop gauge testingRange of pitch for rolling screws1.5
Dental Attack AbilityM2-M8 thread squeezing tap, M2-M10 cuttingautomaticityfully automatic
control formPLCLayout formhorizontal type
Lead Angle0.1mmMain motor power1.5KW servo motor
Power Typeservotypetapping machine
Maximum spindle travel45mmtype modelBS-M02-08CS
product typebrand-newafter-sale serviceComplete machine warranty for one year
Feeding methodAutomatic feeding of hopperOperation interfaceHMI
Item number05Model selection08CS/16CS/32CS/1NC/2NC
function

Automatic feeding, hydraulic clamping, tap wear detection, 

blind hole alarm, no material alarm, infinitely variable speed, 

single/multi-stage feed, torque detection

Gama de velocidade do fuso0-1500 arbitrariamente ajustável


Note que a tabela de parâmetros acima é apenas um exemplo e não os parâmetros reais de um modelo específico. Ao escolher uma máquina de roscagem automática de núcleos, recomenda-se consultar diretamente o fabricante ou consultar os manuais do produto relevante para obter as informações mais precisas sobre os parâmetros do equipamento.

Além disso, a seleção dos parâmetros do equipamento deve ser considerada de forma abrangente, com base nos requisitos específicos da aplicação, ambiente de produção, orçamento e outros fatores. Por exemplo, a gama de velocidades e a velocidade de avanço devem ser determinadas com base na dureza e nas especificações da rosca do material processado; a capacidade de roscagem e a potência do motor necessitam de considerar fatores como a eficiência de produção e a carga do equipamento.