Utilizado principalmente para a laminação de diversas roscas exteriores de precisão, incluindo roscas comuns, roscas trapezoidais e roscas modulares. Pode também ser utilizado para a conformação, endireitamento, laminação e estampagem de peças circulares. Materiais adequados para a laminagem: diversos aços ao carbono, aços-liga e metais não ferrosos com um alongamento superior a 10% e uma resistência à tracção inferior a 1000 N/mm².
Esta máquina pode ser equipada com um dispositivo de alimentação automática de acordo com as necessidades do utilizador.
A laminadora de movimento completo é uma máquina-ferramenta multifuncional de conformação por extrusão a frio. A laminadora totalmente dinâmica pode laminar a peça na sua gama de laminagem a frio, realizando processos de laminagem reta e diagonal. Trata-se de um processo avançado de maquinação sem corte que pode melhorar eficazmente a qualidade interna e superficial das peças. A tensão de compressão radial gerada durante o processo de maquinação pode melhorar significativamente a resistência à fadiga e à torção da peça. Este é um processo ideal para poupança de energia e baixo consumo.
Como operar a máquina de laminação de movimento completo:
1: Ajuste a distância. Ajuste a distância entre os três eixos de modo a que a distância entre as três matrizes de laminação seja aproximadamente um triângulo equilátero para a peça de trabalho laminada e, em seguida, acione a engrenagem hidráulica manual para ajustar a porca do cilindro de óleo ao encaixe no tampão, de modo a que a matriz de laminação do carril-guia móvel toque ligeiramente na peça de trabalho laminada quando é entregue.
2: Dentes direitos.
Meio dente do rolo (ou seja, apenas uma secção da peça de trabalho é roscada, com um comprimento não superior ao tamanho da roda do molde)
1. Utilize uma caneta colorida para pintar a parte rolante da máquina de laminação de movimento total, instale-a manualmente entre as três rodas do molde e utilize um pedal para empurrar a roda do molde da placa guia móvel para cima e apertar a peça de trabalho.
2.º Rode a polia manualmente para formar um círculo preciso nas três rodas do molde da máquina de laminação de seda de movimento total e, em seguida, verifique se as três secções da impressão em seda estão corretamente ligadas. Caso contrário, utilize qualquer uma das três rodas do molde como referência e, em seguida, solte-a. O acoplamento atrás das outras duas rodas do molde ligadas à caixa de engrenagens faz rodar a escala e repete este processo até que as três ligações da malha de arame formem uma marca de rosca.
3. Após ligar as roscas, ligue a bomba principal de energia e arrefecimento da laminadora de movimento total, posicione a peça de trabalho e ajuste o curso do cilindro de óleo durante a laminação. Se a instalação não estiver correta, devem ser feitos vários ajustes para garantir que a profundidade da rosca cumpre as normas e requisitos. Entre eles, deve ser dada especial atenção à pressão da bomba hidráulica, que deve estar entre os 35 kg/s, para evitar danos na roda do molde devido ao excesso de pressão.
4. Laminação automática: após formar roscas standard, ligue a engrenagem hidráulica automática da máquina de laminação de movimento total, ajuste o relé de tempo de acordo com as suas próprias necessidades e ajuste livremente o tempo de laminação automática e de retração da ferramenta para uma laminação rápida.
2、 Role o dente inteiro (ou seja, toda a haste do parafuso)
1.º Desaperte as duas porcas de compressão nos três assentos de rolamento da máquina de laminação de movimento total, rode-as suavemente num ângulo para as ajustar junto ao ângulo ascendente da rosca de laminação e, em seguida, bloqueie as porcas de compressão nos assentos de rolamento.
2.As etapas de alinhamento dos dentes e de laminação são as mesmas da laminação de meio dente.
Força máxima de rolamento | 400 KN | Ângulo de inclinação do fuso | ±10° |
Diâmetro máximo de laminação | Diâmetro axial de 80 mm, diâmetro radial de 100 mm | Velocidade do fuso | 14.20.28.40(r/minuto) |
Passo máximo de rolamento | Axial 8 mm, radial 10 mm | Potência de rolamento | 15 kW |
Diâmetro máximo da roda de rolamento | φ190-250 mm | Energia Hidráulica | 7,5 kW |
Diâmetro do furo do rolo | φ85 mm | Poder de refrigeração | 0,09 kW |
Largura máxima da roda de rolamento | 200 mm | Qualidade geral | 2200 kg |
Distância do centro do fuso | 220-350 mm | tamanho | 2100×2380×1880 mm |